Статья № 3.
Общая "головная боль" обработчиков стекла и камня.
Лекарство от простоев производства.
В предыдущей статьях мы уже немного затрагивали эту тему. Самая главная проблема, связанная со шламом и ручной чисткой станков, системы охлаждения – это ПРОСТОИ производства. Разберем, чем они опасны, чтобы еще более осознать ценность и преимущества автоматизированных систем очистки от шлама.
Простои — вынужденные приостановки работы оборудования, которые могут быть как плановыми, так и внеплановыми. Простои являются одним из семи видов потерь, определяемых в рамках бережливого производства. Вред, приносимый простоями производства настолько велик, что невольно хочется назвать простои самой главной потерей! В самом деле, если основная задача производства - создание ценности для потребителя с целью получения прибыли, то во время простоев создание ценности попросту невозможно, а, следовательно, предприятие терпит убытки из-за недополученной прибыли. Кроме того, простои приводят к срыву сроков выполнения заказов, а значит и к ухудшению отношений с клиентами. Простои увеличивают количество времени, необходимого для производства продукции, оказывают отрицательное влияние на показатель производительности, увеличивают издержки производства, не добавляя потребительской ценности.
В части касающейся именно обработки стекла и камня большинство простоев сильно связано с процессом ручной неавтоматизированной очистки станков и системы охлаждения от шлама. Чтобы станок почистить, его нужно остановить, следовательно в этом время изделия не производятся, деньги не зарабатываются. Даже если ручная чистка станка будет отнимать 1 час в день, посчитайте, какую прибыль теряет ваша компания в пересчете на год от непроизведенной продукции.
Специалисты компании HTS производили подсчет на примере белгородской компании (ДСТ) по производству зеркальной плитки и мозаики. За 1 час фацетный станок Enkong XM 251 обрабатывает полностью 100 единиц квадратной плитки (зеркало, серебро, размер 200ммх200мм). При стоимости готовой продукции 158 рублей за штуку, работая один час в смену, за год можно было бы дополнительно изготовить 24 800 изделий, а это дополнительный доход + 3 918 400 рублей. Теперь подсчитайте и вы, зная стоимость вашей готовой продукции, какой дополнительный доход за год вы теряете, пока ваше производство стоит из-за остановки производства и ручной чистки станков. Цифры будут внушительные, миллионы рублей - для небольших предприятий, десятки миллионов - для средних и сотни миллионов - для крупных..
Такое отношение не позволяет устранить причины простоев, а позволяет заниматься лишь устранением последствий, «тушениями пожаров». А между тем, время простоев не уменьшается и, будучи выраженным в денежном эквиваленте представляет собой внушительную сумму.
Как минимизировать простои
Компания HTS рекомендует и предлагает всем обработчикам стекла и камня пересмотреть, если не сделали этого раньше, свое отношение к простоям на производстве. Чем раньше вы начнете борьбу с ними, тем быстрее ваша компания будет развиваться и успешнее конкурировать с другими предприятиями. Многие обработчики уже во всю применяют автоматизированные решения для сокращения простоев. Зачастую, мы готовы даже предоставить вам такие решения бесплатно на небольшой период, чтобы вы протестировали и убедились, насколько это удобно и главное экономически выгодно!