В предыдущей статье мы рассмотрели экономическую составляющую использования систем очистки воды от шлама серии LCS. Экономически доказано, что системы LCS окупают себя уже в первый год использования, благодаря сокращению простоев производства. Все достаточно просто - те компании, у кого стоит очистка, продолжают производить продукцию, увеличивая свою прибыль на миллионы рублей в год. А в это время предприятия, у которых автоматизированной очистки нет, вынуждены останавливать производство и чистить станки вручную, упуская в это время возможность производить продукт, а следовательно, теряя прибыль.

Теперь подробнее расскажем об устройстве систем очистки LCS, основных узлах и процессе их работы. Но для начала открутим время назад к самой проблеме и истории создания компании HTS.

При механической обработке стекла и камня образуется большое количество шлама, загрязняющего воду, используемую для охлаждения изделия. При цикличном использовании загрязненной воды, шлам засоряет систему охлаждения и механизмы обрабатывающего оборудования, а его очистку необходимо проводить достаточно часто с полной остановкой процесса производства, при этом слив в канализацию такой воды запрещен. Все это, как мы выяснили ранее, ведет к простоям и соответственно уменьшению дохода предприятия.

На самом деле важно понять и прочувствовать, насколько неприятна и опасна эта ситуация со шламом. Компании HTS в этом смысле «повезло», поскольку она зарождалась на основе стекольного производства (изготовление зеркальной плитки и мозаики). На «собственной шкуре» мы столкнулись с проблемой — большое количество шлама в охлаждающей жидкости при изготовлении фацета. Мы познали все «прелести» борьбы со шламом, пройдя этапы - от ручной чистки до создания дополнительных отстойников. Но это было все не то - компания так и не могла перескочить на следующий уровень развития. Благодаря тому, что ряд сотрудников обладали инженерным мышлением и имели опыт проектирования оборудования, было решено искать технологическое решение. Имея под боком целую экспериментальную лабораторию для опытов, состоящую из парка фацетных и кромочных станков, мы быстрее пришли к цели и создали автоматизированную систему очистки от шлама, получившей названии LCS (Liquid Cleaning System). «Лекарство» от шлама было испытано прежде всего на себе. В итоге тесты на производстве прошли успешно и мы поняли, что нам удалось сделать что-то по-настоящему полезное и новое для отечественного рынка оборудования. Понимая, что наша разработка также может помочь другим компаниям, имеющим те же проблемы, было принято решение о создании отдельного направления бизнеса. Так и была основана компания HTS.

В итоге теперь HTS — устоявшаяся компания с именем, которая вносит свой вклад в развитие отечественного рынка производства оборудования. Мы гордимся тем, что мы сделали поистине полезный продукт, за который нам не стыдно. Мы можем совершенствовать его бесконечно, нам крайне интересна эта тема, мы можем разговаривать о ней непрерывно.

За последний 2022 год мы смогли усовершенствовать систему, сократив затраты потребителя на флокулянт в 3-4 раза!

Итак, переходим к нашему ноу-хау. Для начала разберем основные узлы системы очистки.

1. Основные узлы системы очистки воды от шлама серии LCS

1.1. Установка фильтрации LCS

Прежде всего, это установка фильтрации для воды, которая выглядит в виде вертикальной цилиндрической емкости из полипропилена с конусным дном. Именно сюда с помощью насосов закачивается грязная вода со станков, насыщенная частицами шлама. Здесь же происходит процесс флокуляции, о котором мы поговорим ниже.

• каркас из стали;
• бак из листового полипропилена для фильтрации;
• шкаф управления (здесь осуществляется управление системой через программирумое реле);
• бак-дозатор флокулянта с насосом-дозатором (30 литров), осуществляет подачу раствора флокулянта в бак
• система отвода шлама в фильтр-мешок.

1.2. Шаттл для выгрузки фильтр-мешка

Служит для удобной выгрузки накопившегося в процессе работы шлама.

В состав входят:

• собственно сам шаттл из нержавеющей стали на колесах для выгрузки и загрузки фильтр-мешка;
• фильтр-мешок (80 л);
• насос откачки фильтрата;
• малый бак из листового полипропилена для сбора фильтрата.

Поскольку через фильтр-мешок просачивается вода, то последние два узла служат для того, чтобы ее собирать и перекачивать обратно в установку фильтрации

1.3. Бак циркуляции воды (опционально), служит для циркуляции воды в системе.

Бак циркуляции состоит из следующих узлов:

• бак из листового полипропилена;
• насосное оборудование;
• датчик нижнего уровня воды;
• трубопроводы для подачи и отвода воды к установке фильтрации.

2. Принципы работы системы очистки воды от шлама серии LCS

Теперь зная основные узлы системы, поговорим о самом процессе, как происходят этапы очистки.

Полностью автоматизированный процесс очистки воды от шлама в системах LCS происходит в несколько этапов:

1. Вода, поступающая от обрабатывающего оборудования, подается в конусный бак для фильтрации, в котором происходит свободное оседание частиц стекольного шлама в водной среде, а очищенная вода подаётся к обрабатывающему оборудованию;
2. в конусный бак фильтрации через бак-дозатор раствора флокулянта (оснащенный насосом-дозатором) непрерывно подается раствор флокулянта*, запуская процесс флокуляции.

*Флокулянт - это безвредное вещество, которое соединяет мельчайшие частицы шлама, остатков инструментального абразива и производственной грязи, образовывая их в рыхлые хлопьевидные скопления, для быстрейшего осаждения на дне конуса. То есть флокуляция - процесс, при котором частицы укрупняются и осаждаются. По завершению процесса флокуляции осевшие скопления легче собирать, фильтровать и удалять и системы водоснабжения.

По завершению процесса флокуляции осевшие скопления удаляются из системы в фильтр-мешок через систему отвода шлама. Скопившиеся в мешке отходы достаточно утилизировать в конце рабочей смены как обычный мусор. Схема подключения системы очистки к обрабатывающему станку представлена ниже:

3. Часто задаваемые вопросы

https://www.youtube.com/watch?v=BpdDQsCyxhs